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    防爆電器廠家如何按照要求選定防爆電機的電磁負荷?



    防爆電器廠的設計部門應如何按照防爆電機結構、電壓、工作制、工藝、材料及使用狀況選定防爆電機, “電磁負荷”與上面說的“防爆電機負荷”不同。前者指電流密度(簡稱“電密”)及磁通密度(簡稱“磁密”);后者指電流值。
      電密、磁密選得高,可以節省有效材料——導線及硅鋼片。它們與下列因素有關(磁密主要與硅鋼片材質有關),要選得適度。否則,給使用帶來后患。
      (1)防爆電機結構
      在結構上限制電磁負荷的因素主要是防護等級及通風散熱結 構。其中關鍵的兩個等級就是IP23、IP44。前者稱“開啟式”,后者稱“封閉式”。通常在鐵芯尺寸相近的情況下,開啟式防爆電機要比封閉式高2~3個功率等級,即電密大約可以提高25%~35%。
      (2)電壓
      電壓越高,絕緣越厚,散熱越困難,允許的電密就越低。
      比如,YB 450-4,380V時,PN可達630kW;
      6kV時,PN可達500kW;
      L0kV時,PN僅達355kW。
      (3)工作制
      連續運行的防爆電機比短時、斷續運行的出力要低,即電密要選得小。
      (4)防爆正壓柜加工工藝
      防爆正壓柜加工工藝對電磁負荷,主要是電密的選擇同樣起著至關重要 的作用。比如,硅鋼片的絕緣處理——涂漆與氧化;繞組浸漬工藝——模壓與VPI,彼此間對防爆電機溫升影響的幅度都比較大,即直接制約著電密的選擇。不同防爆電器廠家按同一套統一設計電磁數據制造時,防爆電機溫升出現較大的差別,其原因就是工藝在作祟。因此,采用統一設計的或者借鑒別的廠家的電磁數據時,務必要針對自己的工藝狀況審核、選用電磁負荷。
      (5)材料
      優質的電磁材料可以生產出高水平的防爆電機,這無需贅述。在選材上對防爆電機性能影響最大的是硅鋼片,這也是追趕國際先進水平的最大障礙;其次是浸漬漆、絕緣材料、絕緣導線。
      (6)使用狀況
      使用狀況包括使用、維護及環境。經常清理防爆電機表面的污垢、環境溫度較低、電壓波動又不太大,對防爆電機自然有利。設計者給這樣的用戶設計防爆電機時,電磁負荷就可以選得稍大一點。



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